歪発生の実例
溶融亜鉛めっきによる歪発生の実例
階段の場合
形状・サイズ・構成材料
1,400Ｗ×5,500Ｌ
ササラ 300Ｗ×12ｔ
踏板 ＣＰＬ6ｔ
補強材 ＦＢ100Ｗ×12ｔ
ササラ 300Ｗ×12ｔ
踏板 ＣＰＬ6ｔ
補強材 ＦＢ100Ｗ×12ｔ
踊場の補強材間に最大6～11.5㎜の歪発生。
〈踊場サイズ〉1,400×1,400 補強間隔500㎜。
〈踊場サイズ〉1,400×1,400 補強間隔500㎜。
歩廊の場合
形状・サイズ・構成材料
1,500Ｗ×8,000Ｌ
側板 300Ｗ×19ｔ
踏板 ＣＰＬ6ｔ
補強材 ＦＢ100Ｗ×12ｔ
側板 300Ｗ×19ｔ
踏板 ＣＰＬ6ｔ
補強材 ＦＢ100Ｗ×12ｔ
3'×6ＣＰＬを伸びの吸収を考慮し、3～5㎜のすきまを取り、溶接してあったが補強材間に最大14～15㎜歪が発生。
又、ＣＰＬ側への全体のたわみが5/1000㎜程度みられた。
補強材の溶接割れが数十箇所有り。
補強間隔450㎜。
又、ＣＰＬ側への全体のたわみが5/1000㎜程度みられた。
補強材の溶接割れが数十箇所有り。
補強間隔450㎜。
踊場Ⅰの場合
形状・サイズ・構成材料
1,800×1,900
ＰＬ9ｔ
外枠 Ｌ5×40
補強材 ＦＢ32Ｗ×9ｔ
外枠 Ｌ5×40
補強材 ＦＢ32Ｗ×9ｔ
縦・横方向に最大5～8㎜程度の歪発生。
補強材間隔200㎜。
補強材間隔200㎜。
踊場Ⅱの場合
形状・サイズ・構成材料
1,200Ｗ×6,000Ｌ
ＣＰＬ 3.2ｔ
枠材Ｈ400×400
匚200×75
1,200Ｗ×6,000Ｌ
ＣＰＬ 3.2ｔ
枠材Ｈ400×400
匚200×75
最大歪25㎜が発生し溶接の割れ・枠材の変形等もあり使用不可。再製作し、枠材とＣＰＬは切り離してのめっきとなった。
架台の場合
形状・サイズ・構成材料
500Ｗ×1,500Ｌ×500Ｈ
Ｌ5×40
ＣＰＬ3.2ｔ
最大歪5㎜発生。
本体のねじれが出ており片脚が40～50㎜程浮き上がった状態で端部に溶接割れが発生している。
500Ｗ×1,500Ｌ×500Ｈ
Ｌ5×40
ＣＰＬ3.2ｔ
最大歪5㎜発生。
本体のねじれが出ており片脚が40～50㎜程浮き上がった状態で端部に溶接割れが発生している。
板類の組み合わせ加工品についての基本的な歪解消法としては、板類と組み合わせ部材との厚みの差が大きい程歪も大きくなりますので、切り離してめっきすることを推奨致します。
又、上記の実例の他にも型鋼類やパイプ類にも歪が発生することがあります。 型鋼類の場合、特に長尺品に左右不均一な位置に溶接を施したり、長手方向に厚みの異なる材料を組み合わせたりした場合に多く発生致します。他パイプ類では成形工程での残留応力が原因で歪やたわみが発生することがあります。 以上の内容を考慮していただき、事前に打ち合わせをさせていただければ幸いです。 |
亜鉛めっき槽
長さ12.5M×幅1.6M×深さ2.7M （有効12.0M×1.5M×2.2M） |